Slurrypompe het gewoonlik die volgende drie hoofkenmerke:
1. ** Sterk slytweerstand **
- Slurrypompe word hoofsaaklik gebruik om slurries wat vaste deeltjies bevat, soos uitskot in myne, ertslurry in die metallurgiese industrie, ens. As hierdie vaste deeltjies in die pomp vloei, sal dit ernstige wrywing veroorsaak en na die pomp se vloei - veroorsaak. Om sulke harde werkomstandighede die hoof te bied, word die vloei - deur dele van die suspompe gewoonlik gemaak van materiale met 'n hoë hardheid en goeie slytweerstand. Byvoorbeeld, die gebruik van slytasie - weerstandige gietyster, soos hoë - chroom gietyster en ander materiale, wat 'n hoë chroominhoud het, kan 'n digte chroomoksiedbeskermende film op die oppervlak vorm, wat effektief die slytasie van vaste deeltjies weerstaan.
- Sommige gevorderde suspompe gebruik ook rubbervloei - deur dele, wat uitstekende elastisiteit en slytweerstand het. As vaste deeltjies met die rubberoppervlak in aanraking kom, kan die elastisiteit van die rubber die impak van die deeltjies buffer en die slytasie verminder. Terselfdertyd kan die rubbermateriaal geformuleer word volgens die verskillende eienskappe van die mis om aan te pas by verskillende komplekse werksomstandighede. Byvoorbeeld, wanneer die suspensie wat korrosiewe media bevat, hantering van korrosie -bestanddele, kan anti - byvoorbeeld by die rubber gevoeg word.
2. ** Hoë doeltreffendheid en energiebesparing **
- Die ontwerp van die mispomp fokus op die verbetering van hidrouliese doeltreffendheid. Die vorm van sy waaier en die ontwerp van die vloeikanaal word geoptimaliseer deur presiese berekeninge en 'n groot aantal eksperimente. Byvoorbeeld, die waaier wat ontwerp is met gevorderde hidrouliese modelle, kan die suspensie gladder laat vloei in die pomp en die hidrouliese verliese verminder. Redelike inlaat- en uitlaathoeke van die lem kan die energie van die motor effektief oordra na die suspensie, wat die kop- en vloei -doeltreffendheid van die pomp verbeter.
- Baie suspompe is ook toegerus met doeltreffende verseëlingstoestelle, soos meganiese seëls. Meganiese seëls kan die lekkasie van die mis effektief voorkom en energieverlies wat deur lekkasie veroorsaak word, verminder. Terselfdertyd kan goeie verseëling ook die normale werking van die pomp verseker en die agteruitgang van die pompprestasie wat deur lekkasie veroorsaak word, vermy. Daarbenewens gebruik sommige nuwe suspompe nou ook veranderlike frekwensiesnelheidsreguleringstegnologie om die snelheid van die pomp volgens die werklike werksomstandighede aan te pas, en vermy dat die motor die hele tyd in volle vrag gebruik en sodoende die doel van energiebesparing bereik. As die afleweringsvolume nie groot hoef te wees nie, kan die pompsnelheid verminder word om die krag wat deur die motor verbruik, te verminder.
3. ** Hoë operasionele betroubaarheid **
- Die strukturele ontwerp van die mispomp is relatief sterk en kan groter druk en impak weerstaan. Die pompliggaam neem gewoonlik 'n dik - ommuurde struktuur aan om die totale sterkte van die pomp te verbeter. Byvoorbeeld, as dit in harde omgewings soos myne gebruik word, kan dit die impak van groot stukke soliede materiale in die mis of skielike veranderinge in die stelseldruk ondervind. Die stewige struktuur van die suspomp kan verseker dat dit nie maklik in hierdie situasies beskadig sal word nie.
- Die ontwerp van sy sleutelkomponente soos laers hou ook die stabiliteit van lang - -termynbewerking in ag. Hoë - kwaliteit laers word gebruik en ontwerp met 'n goeie smering- en verkoelingstelsel. Die smeringstelsel kan verseker dat die laers ten volle met hoë snelhede gesmeer word om wrywing en slytasie te verminder. Die verkoelingstelsel kan die hitte wat tydens die werking van die laers gegenereer word, effektief versprei om te voorkom dat die laers beskadig word as gevolg van oorverhitting. Daarbenewens sal die mispomp ook toegerus wees met 'n volledige oorbelastingstoestel. As die pomp oorlaai is, soos wanneer die suspensie -konsentrasie skielik toeneem of die pypleiding geblokkeer word, kan die kragtoevoer mettertyd afgesny word, of ander beskermingsmaatreëls kan getref word om skade aan die sleutelkomponente van die pomp te voorkom, en sodoende die bedrywighede van die pomp te verseker.
